Betonomieszarki, pojazdy zaprojektowane specjalnie do transportu betonu, są genialnie konstruowane poprzez zintegrowanie podwozia ciężarówki ze specjalistycznym sprzętem do mieszania i transportu betonu. W Chinach podwozia tych pojazdów zazwyczaj wykorzystują uniwersalne podwozia klasy II dostarczane przez producentów pojazdów, co zapewnia podwójną korzyść w zakresie wydajności i kompatybilności. Jego podstawowe wyspecjalizowane mechanizmy obejmują przystawkę odbioru mocy-, przednie i tylne wsporniki bębna mieszającego, przekładnię redukcyjną, układ hydrauliczny, bęben mieszający, mechanizm sterujący i układ czyszczący-każdy element odgrywa niezastąpioną rolę. Zasada jego działania jest następująca: Moc jest efektywnie pobierana z podwozia ciężarówki za pośrednictwem przystawki odbioru mocy-, napędzającej pompę o zmiennym wydatku układu hydraulicznego. To genialnie przekształca energię mechaniczną w energię hydrauliczną, która jest następnie przekazywana do silnika o stałej wydajności. Następnie silnik napędza przekładnię redukcyjną, która z kolei napędza mechanizm mieszający, zapewniając dokładne i równomierne wymieszanie betonu.
Krajowe standardy dotyczące betonomieszarek
Model Maksymalna masa brutto/kg Pojemność bębna mieszającego/m3 Pojemność geometryczna bębna mieszającego/m3
Mieszalnik dwu-osiowy 16000 Mniejszy lub równy 4 Mniejszy lub równy 7,7
Mieszalnik trzy-osiowy 25000 Mniejszy lub równy 6 Mniejszy lub równy 11,6
Betonomieszarka cztero-ośowa 31000 Mniejsza lub równa 8 Mniejsza lub równa 15,5
Betonomieszarka jedno-naczepa- z naczepą 18000 Mniejsza lub równa 6 Mniejsza lub równa 11,6
Betonomieszarka z dwu-naczepą-naczepą 35000 Mniejsza lub równa 12 Mniejsza lub równa 23,3
Betonomieszarka z naczepą-trzy-naczepą- 40000 Mniejsza lub równa 14 Mniejsza lub równa 27,2
Ponadto istnieje szereg norm związanych z wydajnością i bezpieczeństwem betonomieszarki, takich jak prędkość obrotowa bębna mieszającego, ograniczenia prędkości, prędkość podawania i szybkość wyładunku. Jednocześnie instalacja wodociągowa i instalacja hydrauliczna mają określone wymagania techniczne zapewniające stabilność i bezpieczeństwo betonomieszarki.
Klasyfikacja betonomieszarek
Mieszalniki można klasyfikować na podstawie różnych kryteriów. Mieszając materiał, dzieli się je na suchą i mokrą mieszankę; według metody wyrzutu dzieli się je na modele z-wyrzutem przednim i-wyrzutem tylnym, przy czym na rynku krajowym-dominuje model z wyrzutem tylnym. Ponadto kluczowymi czynnikami klasyfikacyjnymi są konfiguracja napędu i wydajność mieszania bębna.
Podstawowa konstrukcja betonomieszarki
Zasadnicza konstrukcja składa się z podwozia samochodu ciężarowego oraz specjalistycznego sprzętu do mieszania i transportu betonu. Podstawowe komponenty obejmują przystawkę odbioru mocy-, przednie i tylne wsporniki bębna mieszającego, reduktory biegów i układy hydrauliczne. Elementy te współpracują ze sobą, aby uzyskać dokładne i równomierne wymieszanie betonu. Konstrukcja rynny wyładowczej pozwala na dostosowanie różnych pozycji rozładunku i wymagań dotyczących wysokości, zapewniając elastyczność operacyjną i praktyczność.
Betonomieszarki są starannie zbudowane z dwóch głównych elementów: podwozia i nadbudówki. W szczególności można je podzielić na dziesięć kluczowych sekcji: układ podwozia, układ przekładni hydraulicznej, bęben mieszający, układ wyładunku, układ czyszczenia, rama pomocnicza, układ sterowania, układ kół podporowych, układ podawania i układ elektryczny. Schemat strukturalny urządzenia mieszającego jest szczegółowo opisany na następnej stronie.
Szczegółowe wyjaśnienie wewnętrznej struktury bębna mieszającego
Bęben mieszający jest głównym elementem betonomieszarki, charakteryzującym się złożoną i skomplikowaną strukturą wewnętrzną. Schemat strukturalny wyraźnie ilustruje układ i funkcję każdej części. Elementy te obejmują lej zasypowy, pierścieniową bieżnię, płaszcz bębna, kołnierz łączący, reduktor, ramę, rolki podporowe, mechanizm regulacyjny, ruchomą rynnę wyładowczą i stałą rynnę wyładowczą. Współpracują ze sobą, aby zapewnić wydajne i równomierne mieszanie betonu.
Szczegółowe wyjaśnienie urządzeń zasilających i rozładowujących
W wewnętrznej konstrukcji bębna mieszającego kluczową rolę odgrywają urządzenia podające i rozładowujące. Zapewniają one płynny przepływ betonu do bębna i jego efektywny rozładunek po wymieszaniu. Do urządzeń tych zalicza się rynnę podającą, prowadnicę rolkową i rolki podporowe, których konstrukcja i układ bezpośrednio wpływają na wydajność operacyjną bębna. Dodatkowo właz zapewnia wygodny dostęp w celu konserwacji i kontroli.
Zbiornik paszowy
Naprawiono rynnę wyładowczą
Rama bramowa
Regulowana tarcza obrotowa rynny
Regulowane ramię sterujące rynny
Ruchoma rynna wyładowcza
Bęben mieszający
Następnie szczegółowo omówimy każdy element. Po pierwsze, lej zasypowy jest urządzeniem służącym do dodawania betonu do bębna mieszającego. Jego racjonalna konstrukcja bezpośrednio wpływa na efektywność mieszania. Stały rynna wyrzutowa zapewnia płynny wyładunek betonu po zakończeniu mieszania. Rama suwnicy zapewnia stabilne podparcie ruchomego zsypu, a pomysłowa konstrukcja obrotowego stołu do regulacji ruchomego zsypu i ramienia regulacyjnego umożliwia elastyczne pozycjonowanie ruchomego zsypu w celu dostosowania go do zmiennych wymagań wyładunku. Wreszcie bęben mieszający służy jako podstawowy element całego urządzenia. Jego złożona i precyzyjna struktura wewnętrzna ma decydujący wpływ na jakość mieszania betonu. Jednocześnie zastosowanie układów hydraulicznych umożliwia harmonijną pracę tych elementów, zapewniając wydajną i stabilną pracę bębna mieszającego.
Silnik;
Zbiornik paliwa;
Pompa olejowa;
Silnik hydrauliczny;
Reduktor;
Bęben mieszający
Dźwignia sterująca
Następnie zagłębimy się w zasadę działania betonomieszarki. Funkcja mieszania wózka opiera się na przekazywaniu mocy z silnika. Przystawka odbioru mocy-przenosi moc silnika na mały wał napędowy, który z kolei napędza obrót pompy hydraulicznej i silnika hydraulicznego. Po redukcji w przekładni, moc ta ostatecznie wprawia bęben mieszający w ruch obrotowy. Podczas transportu betonu bęben mieszający musi utrzymywać niską prędkość obrotową wynoszącą 1-3 obroty na minutę, aby zapewnić jednorodność betonu i zapobiec segregacji – procesowi znanemu jako mieszanie lub mieszanie.
Dodatkowo betonomieszarka posiada funkcje załadunku, rozładunku i czyszczenia. Podczas załadunku prędkość bębna mieszającego wzrasta do 6-10 obr./min, aby ułatwić przepływ betonu przez układ załadowczy do bębna, prowadzony przez spiralne łopatki w kierunku środkowej i dolnej części. Podczas rozładunku moc silnika przekazywana jest przez przystawkę odbioru mocy, pompę hydrauliczną i przekładnię redukcyjną w celu obracania bębna z prędkością 3–14 obr./min. Beton jest następnie napędzany w kierunku otworu wylotowego za pomocą spiralnego ruchu ostrzy i wyrzucany przez rynnę wylotową. Należy pamiętać, że kierunek obrotu bębna podczas rozładunku jest przeciwny do kierunku obrotu bębna podczas załadunku.
Ostatecznie funkcja czyszczenia betonomieszarki realizowana jest poprzez zwiększenie ciśnienia w zbiorniku wody za pomocą zbiornika powietrza z układu hamulcowego. Strumień wody pod ciśnieniem oczyszcza system bębna mieszającego, otwór załadunkowy i układ wylotowy, kończąc w ten sposób proces czyszczenia wózka.
