Kontrola wizualna
Spawy i połączenia
Dokładnie sprawdź spoiny na korpusie zbiornika oraz wszystkie punkty połączeń z rurami, zaworami, włazami itp. Spoiny powinny być ciągłe i jednolite, wolne od wad takich jak porowatość, wtrącenia żużla czy pęknięcia. Uszczelki w miejscach połączeń muszą być nienaruszone, bez oznak starzenia, odkształceń lub uszkodzeń.
Powierzchnia zbiornika
Sprawdź powierzchnię zbiornika pod kątem śladów wycieków, takich jak wycieki cieczy, krystalizacja (jeśli w zbiorniku przechowywano wcześniej substancje podatne na krystalizację) lub plamy rdzy (jeśli wyciek dotyczy wody lub cieczy żrących).
Nawet niewielkie nieszczelności mogą z czasem pozostawić widoczne ślady na powierzchni zbiornika. W przypadku zbiorników do przechowywania środków chemicznych ślady te mogą objawiać się przebarwieniami lub oznakami korozji chemicznej.
Próba ciśnieniowa
Test ciśnienia dodatniego
Napełnij zbiornik gazem pod ciśnieniem (zwykle powietrzem lub azotem), a następnie zamknij zawór wlotowy. W przypadku zbiorników o niższym ciśnieniu projektowym (np. zbiorników atmosferycznych lub niskociśnieniowych-) ciśnienie próbne wynosi zazwyczaj 1,2 do 1,5 razy większe od ciśnienia roboczego. W przypadku zbiorników średnio- i wysoko-ciśnieniowych określ ciśnienie próbne zgodnie z odpowiednimi normami i wymaganiami projektowymi.
Monitoruj zmiany ciśnienia wewnątrz zbiornika za pomocą-precyzyjnego manometru. Jeśli w określonym czasie trwania testu (zazwyczaj określanym na podstawie wielkości zbiornika i zastosowania, od 1 do 24 godzin), jeśli spadek ciśnienia utrzymuje się w dopuszczalnych granicach (np. nie przekracza określonej wartości na godzinę, np. 0,05 MPa, przy określonych wartościach opartych na normach konstrukcyjnych zbiornika), oznacza to zadowalającą skuteczność uszczelnienia zbiornika.
Do dodatkowej kontroli można zastosować także metodę bańki mydlanej. Nałóż roztwór mydła na potencjalne punkty wycieku, takie jak spoiny, złącza i zawory. Tworzenie się pęcherzyków wskazuje na nieszczelność w tym miejscu.
Test na podciśnienie (stosuje się do niektórych zbiorników wymagających odporności na podciśnienie)
Usuń powietrze ze zbiornika, aby wytworzyć środowisko podciśnieniowe, osiągając określone ciśnienie próbne (zwykle 1,2–1,5 razy większe niż projektowe podciśnienie). Monitoruj zmiany ciśnienia za pomocą manometru, obserwując powrót ciśnienia w okresie badania.
Jeżeli odzysk ciśnienia przekracza dopuszczalne wartości graniczne, oznacza to nieszczelność zbiornika i słabą skuteczność uszczelnienia.
Test poziomu cieczy (dotyczy zbiorników magazynujących ciecz)
Statyczna obserwacja poziomu cieczy
Napełnij zbiornik do określonego poziomu cieczy (np. do pełnej pojemności lub oznaczonego poziomu), a następnie pozostaw go w spokoju na pewien czas (np. 24–48 godzin). Obserwuj, czy poziom cieczy spada. Jeśli poziom znacznie spadnie powyżej normalnej szybkości parowania (należy uwzględnić parowanie w przypadku zbiorników otwartych; w przypadku zbiorników zamkniętych normalne parowanie jest nieistotne), oznacza to nieszczelność zbiornika i słabą skuteczność uszczelnienia.
Dynamiczna obserwacja poziomu cieczy (dotyczy zbiorników z operacjami napełniania/rozładowywania)
Podczas normalnych operacji napełniania i rozładowywania należy sprawdzić, czy zmiany poziomu cieczy odpowiadają objętości dodawanego lub usuwanego materiału. Jeśli poziom cieczy podczas napełniania rośnie wolniej niż oczekiwano lub spada szybciej niż oczekiwano podczas rozładunku, może to wskazywać na wyciek powodujący nienormalną utratę płynu.
Wykrywanie gazu (dotyczy zbiorników przechowujących gazy specjalne lub wymagających ścisłego zapobiegania wyciekom)
Metoda wąchania (dotycząca gazów zapachowych)
W przypadku zbiorników przechowujących gazy cuchnące (np. amoniak, siarkowodór) należy przeprowadzić inspekcje wizualne wokół obwodu zbiornika w celu wykrycia potencjalnych wycieków gazu. Operatorzy mogą wykorzystywać zmysł węchu do wstępnego wykrywania wycieków, chociaż tej metodzie brakuje precyzji i stwarza ryzyko dla bezpieczeństwa w przypadku toksycznych gazów.
Metoda przyrządu do wykrywania gazu
Stosuj specjalistyczne przyrządy do wykrywania gazów, takie jak detektory gazów palnych lub detektory gazów toksycznych. Przesuń sondę detektora nad potencjalnymi punktami wycieku na zbiorniku, w tym spawami, punktami połączeń i zaworami.
Jeśli detektor włączy alarm, oznacza to wyciek gazu w tym miejscu i słabą szczelność zbiornika. Metoda ta umożliwia dokładne wykrycie wyjątkowo niskich stężeń wyciekającego gazu, co czyni ją stosunkowo niezawodną metodą oceny integralności uszczelnienia.
